ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ଖବର

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୧: ସମନ୍ୱୟୀକରଣ-ଆବରଣ-ରୋଲର ପ୍ରେସିଂ

ପରିଚୟ:

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀଏକ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟାଟେରୀ ଯାହା ଲିଥିୟମ୍ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଲିଥିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏକ ଅଣ-ଜଳୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଲିଥିୟମ୍ ଧାତୁର ଅତ୍ୟନ୍ତ ସକ୍ରିୟ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ଲିଥିୟମ୍ ଧାତୁର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଆସନ୍ତୁ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ସମନ୍ୱୟକରଣ, ଆବରଣ ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ପକାଇବା।

ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସମନ୍ୱୟକରଣ

ଲିଥିୟମ୍-ଆୟନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ହେଉଛି ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସମନ୍ୱୟକରଣ ଲିଥିୟମ୍ ଆୟନର ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ଆବୃତ ସ୍ଲରିର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ। ସ୍ଲରି ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ସକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରସ୍ତୁତ ସ୍ଲରି ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ବିଭିନ୍ନ ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ସମନ୍ୱୟୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୂତ୍ର ଅଛି। ସମନ୍ୱୟୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବାର କ୍ରମ, ମିଶ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱୟୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସମନ୍ୱୟୀକରଣ ପରେ, ସ୍ଲରି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲରିକୁ କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ।

8ff6efeaeb0f459888a27cbd87dc0a77 ~ noop

ଆବରଣ

ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ତରଳ ଗୁଣର ଅଧ୍ୟୟନ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଥିରେ ତରଳର ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍ତର ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଆବରଣ କରାଯାଇଥାଏ। ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ନମନୀୟ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ବ୍ୟାକିଂ ପେପର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆବରଣ ହୋଇଥିବା ତରଳ ଆବରଣକୁ ଏକ ଚୁଲିରେ ଶୁଖାଯାଏ କିମ୍ବା ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଏକ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟୁଆର୍ କରାଯାଏ।

ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଆବରଣ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଆବରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟାଟେରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ। ସେହି ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଲିଥିୟମ-ଆୟନ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଆର୍ଦ୍ରତାର ଏକ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରିମାଣ ବ୍ୟାଟେରୀର ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ; ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସ୍ତର ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ହାର ଭଳି ବ୍ୟବହାରିକ ସୂଚକ ସହିତ ଜଡିତ।

ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଆବୃତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌କୁ ଅନୱିଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍‌ରୁ ଖୋଲାଯାଇ ଆବରଣ ମେସିନ୍‌ରେ ଦିଆଯାଏ। ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍‌ର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜକୁ ସ୍ପ୍ଲିସିଂ ଟେବୁଲ୍‌ରେ ଏକ ନିରନ୍ତର ବେଲ୍ଟ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯିବା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଡିଭାଇସ୍‌ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଚ୍ୟୁତି ସଂଶୋଧନ ଡିଭାଇସ୍‌ରେ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ସିଟ୍ ପଥ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ସିଟ୍ ପଥ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପରେ ଆବରଣ ଡିଭାଇସ୍‌ରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ। ପୋଲ ଖଣ୍ଡ ସ୍ଲରିକୁ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଆବରଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ଖାଲି ଲମ୍ବ ଅନୁସାରେ ଆବରଣ ଡିଭାଇସ୍‌ରେ ବିଭାଗରେ ଆବରଣ କରାଯାଏ।

ଯେତେବେଳେ ଦୁଇପାର୍ଶ୍ଵ ଆବରଣ କରାଯାଏ, ଆଗ ଆବରଣ ଏବଂ ଖାଲି ଲମ୍ବ ଆବରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ କରାଯାଏ। ଆବରଣ ପରେ ଓଦା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଚ୍ୟାନେଲକୁ ପଠାଯାଏ। ଆବରଣ ଗତି ଏବଂ ଆବରଣ ଘନତା ଅନୁସାରେ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର କରାଯାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଚ୍ୟୁତି ସଂଶୋଧନ ପରେ ଶୁଖିଲା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡ଼ାଯାଏ।

ଲିଥିୟମ-ବ୍ୟାଟେରୀ

ରୋଲିଂ

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପୋଲ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ ଫଏଲ ଉପରେ ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିବାହୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ଭଳି କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପିଥାଏ। ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ପୋଲ ଖଣ୍ଡର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସକ୍ରିୟ କ୍ଷେତ୍ର ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟାଟେରୀର ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ। ସେହି ସମୟରେ, ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୋଲ ଖଣ୍ଡକୁ ଉଚ୍ଚ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ଦେଇପାରେ, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀର ଚକ୍ର ଜୀବନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ରୋଲିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପୋଲ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଗଡ଼ାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ମିଶ୍ରଣ, ସଂକୋଚନ, ଆକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲିଙ୍କ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର ସ୍ଲରି ପାଇବା ପାଇଁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଦ୍ରାବକ ମିଶାଇବା।

ମିଶ୍ରଣ ଲିଙ୍କ୍ ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଂକୋଚନ ଏବଂ ଆକାର ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା।

କମ୍ପ୍ୟାକ୍ସନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ହେଉଛି ଏକ ରୋଲର ପ୍ରେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଲରିକୁ ଚାପିବା ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ପୋଲ ଖଣ୍ଡ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ନିକଟରୁ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଯାଏ। ଆକୃତି ସଂଯୋଗ ହେଉଛି ପୋଲ ଖଣ୍ଡର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ଭଳି ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପୋଲ ଖଣ୍ଡକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରିବା।

ଲିଥିୟମ-ବ୍ୟାଟେରୀ (2)

ଉପସଂହାର

ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ଜଟିଳ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ହେଲଟେକର ବ୍ଲଗ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ବିଷୟରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜ୍ଞାନ ସହିତ ଅପଡେଟ୍ କରିବୁ।

ହେଲଟେକ୍ ଏନର୍ଜି ହେଉଛି ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଆପଣଙ୍କର ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଅଂଶୀଦାର। ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଉପରେ ଆମର ନିରନ୍ତର ଧ୍ୟାନ ସହିତ, ଆମର ବ୍ୟାଟେରୀ ଆସେସୋରିଜ୍ ର ବ୍ୟାପକ ପରିସର ସହିତ, ଆମେ ଶିଳ୍ପର ବଢୁଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଉତ୍କର୍ଷତା, ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଗ୍ରାହକ ସହଭାଗୀତା ପ୍ରତି ଆମର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ଆମକୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ଦୟାକରି ସଂକୋଚ କରନ୍ତୁ ନାହିଁଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ.

କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ:

ଜ୍ୟାକଲିନ୍:jacqueline@heltec-bms.com/ +୮୬ ୧୮୫ ୮୩୭୫ ୬୫୩୮

ସୁକ୍ରେ:sucre@heltec-bms.com/ +୮୬ ୧୩୬ ୮୮୪୪ ୨୩୧୩

ନାନସି:nancy@heltec-bms.com/ +୮୬ ୧୮୪ ୮୨୨୩ ୭୭୧୩


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୩-୨୦୨୪