ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ୟାପାସିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ତାପ ନିର୍ଗତ କରିବା ଏବଂ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ତୁଳନାତ୍ମକ ପରିସର | ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ | ପାରମ୍ପରିକ ଏସି/ଡିସି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ |
ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ | ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କାପାସିଟର ଡିସଚାର୍ଜ (ପଲ୍ସ-ପ୍ରକାର): ଧୀର ଚାର୍ଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀଡରୁ ଶକ୍ତିକୁ କାପାସିଟରରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ତୁରନ୍ତ ପଲ୍ସ ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ କରେ। | ସିଧାସଳଖ ଗ୍ରୀଡ୍ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ (ନିରନ୍ତର-ପ୍ରକାର): ସ୍ଥିର ଗ୍ରୀଡ୍ ଭୋଲଟେଜ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଗ୍ରୀଡ୍ ରୁ ନିରନ୍ତର ଶକ୍ତି ଟାଣେ। |
ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟ | ମିଲିସେକେଣ୍ଡ-ସ୍ତର (୧-୧୦୦ ମିସେକେଣ୍ଡ): ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ସହିତ ଅତି କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ କରେ। | ଶହ ଶହ ମିଲିସେକେଣ୍ଡରୁ ସେକେଣ୍ଡ: ସ୍ପଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଜମା ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଧୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। |
ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ (HAZ) | କ୍ଷୁଦ୍ର: କେନ୍ଦ୍ରିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଫଳରେ ସଙ୍କୁଚିତ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପଜ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ସଠିକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। | ବଡ଼: ନିରନ୍ତର ଗରମ ହେବା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଆନିଲିଂ ହୋଇପାରେ। |
ଗ୍ରୀଡ୍ ପ୍ରଭାବ | ନିମ୍ନ: ଚାର୍ଜିଂ ସମୟରେ ସ୍ଥିର କରେଣ୍ଟ (ଯଥା, ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଚାର୍ଜିଂ), ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଅବଧିର ପଲ୍ସ କରେଣ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଗ୍ରୀଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣ ହୁଏ। | ଉଚ୍ଚ: ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ କ୍ଷଣିକ ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ (ହଜାର ହଜାର ଆମ୍ପିୟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଗ୍ରୀଡ୍ ଭୋଲଟେଜରେ ହଠାତ୍ ହ୍ରାସ ଘଟାଇପାରେ, ଏଥିପାଇଁ ଏକ ସମର୍ପିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ। |
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତି | ପତଳା କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ (ଯଥା, 0.1-2 ମିମି ଧାତୁ ଫଏଲ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଲିଡ୍), ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକତା (ଯଥା, ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟ୍ୟାବ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ), ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ (ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ)। | ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ (ଯଥା, 3 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍), ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି (ଯଥା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ), ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ପାଇଁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ପରିସ୍ଥିତି। |


ହେଲଟେକ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡରର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର
ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ୦୧ ସିରିଜ୍
ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ୦୨/୦୩ ସିରିଜ୍
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ ଲେଜର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ - ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍

ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍


ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା
ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଦକ୍ଷ:ପାୱାର ଗ୍ରୀଡରୁ କମ୍ ତାତ୍କାଳିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର, ଉଚ୍ଚ ପାୱାର ଫ୍ୟାକ୍ଟର, ପାୱାର ଗ୍ରୀଡ ଉପରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ।
ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା:ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି, ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସଞ୍ଚୟ କରେ; ଆଉଟପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ରହିଛି, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଭାବର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
ଦୀର୍ଘ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ:ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଜୀବନ ଦୁଇଗୁଣରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ।
ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନକ୍ଷମତା:ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ଏବଂ ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ୍, ଇତ୍ୟାଦି ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତିର କାମ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ଭଲ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଛି।
ମଡେଲ୍ ଚୟନ ସାରଣୀ
ଏସକୁ | HT-SW01A | HT-SW01A+ | HT-SW01B | HT-SW01D | HT-SW01H | HT-SW02A | HT-SW02H | HT-SW03A | HT-SW33A | HT-SW33A+ |
ନୀତି | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଏସି ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ | ଡିସି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ |
ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାର | ୧୦.୬କିଲୋୱାଟ | ୧୧.୬କିଲୋୱାଟ୍ | ୧୧.୬କିଲୋୱାଟ୍ | ୧୪.୫କିଲୋୱାଟ | ୨୧ କିଲୋୱାଟ | ୩୬ କିଲୋୱାଟ | ୪୨ କିଲୋୱାଟ | ୬କିଲୋୱାଟ | ୨୭ କିଲୋୱାଟ | ୪୨ କିଲୋୱାଟ |
ଆଉଟପୁଟ୍ କରେଣ୍ଟ | ୨୦୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୨୦୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୨୦୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୨୫୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୩୫୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୬୦୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୭୦୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୧୨୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୪୫୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) | ୭୦୦୦A (ସର୍ବାଧିକ) |
ମାନକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ | 1.70A(16mm²) ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍; | 1.70B(16mm²) ସମନ୍ୱିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍; | 1.70B(16mm²) ସମନ୍ୱିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍; | 1.73B(16mm²) ସମନ୍ୱିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍; | ୧.୭୫ (୨୫ମିମି²) ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍; | ୭୫A(୩୫ମିମି²) ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍ | ୧. ୭୫A(୫୦ମିମି²) ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍ | ୧.୭୩ଖ(୧୬ ମିମି²)ସମନ୍ୱିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପେନ୍; | A30 ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍। | A30 ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍। |
ବିଶୁଦ୍ଧ ନିକେଲ ୱେଲ୍ଡିଂ | ୦.୧~୦.୧୫ମିମି | ୦.୧~୦.୧୫ମିମି | ୦.୧~୦.୨ ମିମି | ୦.୧~୦.୩ ମିମି | ୦.୧~୦.୪ମିମି | ୦.୧~୦.୫ ମିମି | ୦.୧~୦.୫ ମିମି | ୦.୧~୦.୨ ମିମି | ୦.୧୫~୦.୩୫ ମିମି | ୦.୧୫~୦.୩୫ ମିମି |
ନିକେଲ ପ୍ଲେଟିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ | ୦.୧~୦.୨ ମିମି | ୦.୧~୦.୨୫ ମିମି | ୦.୧~୦.୩ ମିମି | ୦.୧୫~୦.୪ମିମି | ୦.୧୫~୦.୫ ମିମି | ୦.୧~୦.୬ ମିମି | ୦.୧~୦.୬ ମିମି | ୦.୧~୦.୩ ମିମି | ୦.୧୫~୦.୪୫ ମିମି | ୦.୧୫~୦.୪୫ ମିମି |
ବିଶୁଦ୍ଧ ନିକେଲ ୱେଲ୍ଡିଂ | / | / | / | / | / | ୦.୧~୦.୨ ମିମି | ୦.୧~୦.୩ ମିମି | / | ୦.୧~୦.୨ ମିମି | ୦.୧~୦.୨ ମିମି |
ନିକେଲ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ | / | / | / | / | ୦.୧~୦.୧୫ମିମି | ୦.୧~୦.୨ ମିମି | ୦.୧୫-୦.୪ ମିମି | / | ୦.୧~୦.୩ ମିମି | ୦.୧~୦.୩ ମିମି |
ତମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ LFP ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ଫ୍ଲକ୍ସ ସହିତ) | / | / | / | / | / | ୦.୧~୦.୩ ମିମି | ୦.୧୫~୦.୪ମିମି | / | ୦.୧~୦.୩ ମିମି | ୦.୧~୦.୩ ମିମି |
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ | ଏସି ୧୧୦~୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦~୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦~୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦~୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦~୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦ କିମ୍ବା ୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦ କିମ୍ବା ୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦ କିମ୍ବା ୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦ କିମ୍ବା ୨୨୦ଭି | ଏସି ୧୧୦ କିମ୍ବା ୨୨୦ଭି |
ଆଉଟପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ | DC 5.3V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) | DC 6.0V(ସର୍ବାଧିକ) |
ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଚାର୍ଜିଂ କରେଣ୍ଟ | ୨.୮A(ସର୍ବାଧିକ) | ୨.୮A(ସର୍ବାଧିକ) | ୪.୫A(ସର୍ବାଧିକ) | ୪.୫A(ସର୍ବାଧିକ) | 6A(ସର୍ବାଧିକ) | ୧୫A(ସର୍ବାଧିକ) | ୧୫A(ସର୍ବାଧିକ) | ଚାର୍ଜ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ୧୫କ -୨୦କ | ୧୫କ -୨୦କ |
ପ୍ରଥମ ଚାର୍ଜ ସମୟ | 30~40 ମିନିଟ୍ | 30~40 ମିନିଟ୍ | 30~40 ମିନିଟ୍ | 30~40 ମିନିଟ୍ | ପ୍ରାୟ 18 ମିନିଟ୍ | ପ୍ରାୟ 18 ମିନିଟ୍ | ପ୍ରାୟ 18 ମିନିଟ୍ | ଚାର୍ଜିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ଲଗ୍ ଇନ୍ କରନ୍ତୁ | ପ୍ରାୟ 18 ମିନିଟ୍ | ପ୍ରାୟ 18 ମିନିଟ୍ |
ଟ୍ରିଗର ମୋଡ୍ | AT: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଟ୍ରିଗର | AT: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଟ୍ରିଗର | AT: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଟ୍ରିଗର | AT: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଟ୍ରିଗର | AT: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଟ୍ରିଗର | AT: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଟ୍ରିଗର | AT: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଟ୍ରିଗର | MT: ପାଦ ପେଡାଲ୍ ଟ୍ରିଗର | MT: ପାଦ ପେଡାଲ୍ ଟ୍ରିଗର | MT: ପାଦ ପେଡାଲ୍ ଟ୍ରିଗର |
ପ୍ରତିରୋଧ/ନିକେଲ ସିଟ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ମାପ କାର୍ଯ୍ୟ | × | × | × | × | × | × | √ | × | × | × |
ଭୋଲଟେଜ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ | × | √ | × | × | × | × | × | × | × | × |




ବ୍ୟାଟେରୀ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର
- ଲିଥିୟମ୍ ଲୁହା ଫସଫେଟ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ, ଟେର୍ନାରୀ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ, ନିକେଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ।
- ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ।
- ମୋବାଇଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଛୋଟ ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଉତ୍ପାଦନ
- ଲିଥିୟମ୍ ପଲିମର ବ୍ୟାଟେରୀ, ସେଲଫୋନ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ୱେଲ୍ଡିଂ।
- ଲୁହା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ନିକେଲ୍, ମୋଲିବଡେନମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ନେତା।
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କ୍ରୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ କିମ୍ବା ସହଯୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ତେବେ ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ମନେ କରନ୍ତୁ। ଆମର ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା, ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ହେବ।
Jacqueline: jacqueline@heltec-bms.com / +86 185 8375 6538
Nancy: nancy@heltec-bms.com / +86 184 8223 7713